1. ଉପକରଣ ଯାଞ୍ଚ: ଅଧିକାଂଶ ଗ୍ଲାସ୍ ବୋତଲ ନିର୍ମାତା ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ଦ୍ provided ାରା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିବା ଛାଞ୍ଚ ଉପରେ ଆଧାର କରି କିମ୍ବା ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଚିତ୍ର ଏବଂ ନମୁନା ବୋତଲ ଉପରେ ଆଧାର କରି ନୂତନ ଖୋଲାଯାଇଥିବା ଛାଞ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ କରନ୍ତି |ଛାଞ୍ଚଗୁଡିକର ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଯାହା ଛାଞ୍ଚ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ ରପ୍ତାନି ପୂର୍ବରୁ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଛାଞ୍ଚ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ସହିତ ଠିକ୍ ସମୟରେ ଯୋଗାଯୋଗ କରେ ଏବଂ ବୁ negoti ାମଣା କରେ ଏବଂ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ପେସିଫିକେସନ୍ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ ପରାମର୍ଶ ଉପରେ ଏକ ଚୁକ୍ତିରେ ପହଞ୍ଚେ, ଯାହା ପରବର୍ତ୍ତୀ ଉତ୍ପାଦ ଅମଳ ଏବଂ ଗଠନ ପ୍ରଭାବ ଉପରେ ବିଶେଷ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ;କାରଖାନାରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ସମୟରେ ସମସ୍ତ ଛାଞ୍ଚକୁ ଛାଞ୍ଚ ମୁଖରେ ଏବଂ ପ୍ରାଥମିକ ଛାଞ୍ଚରେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |, ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ କିମ୍ବା ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ପରୀକ୍ଷଣ, ଛାଞ୍ଚ ସମାପ୍ତି ସହାୟତା ସୁବିଧା |
2. ଖଣ୍ଡ ଯାଞ୍ଚ: ଅର୍ଥାତ୍ ଯନ୍ତ୍ରରେ ଛାଞ୍ଚ ଲଗାଯିବା ପରେ ଏବଂ ଜିତିବା ପୂର୍ବରୁ, ଉତ୍ପାଦିତ ପ୍ରଥମ 10-30 ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଛାଞ୍ଚର 2-3 ଟି ଉତ୍ପାଦ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ ମଡେଲ୍ ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ନମୁନା ସଂଗ୍ରହ କରାଯିବ |ଯାଞ୍ଚ ହେଉଛି ମ oral ଖିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ପାଇଁ;ଖୋଲିବାର ଭିତର ଓ ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ;ମ basic ଳିକ ମୁଦ୍ରଣ ଉପଯୁକ୍ତ ଏବଂ ସ୍ୱଚ୍ଛ କି ନୁହେଁ;ବୋତଲ pattern ାଞ୍ଚା ଉପଯୁକ୍ତ କି ନୁହେଁ;ଯେତେବେଳେ ଗ୍ଲାସ୍ ବୋତଲ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରୁ ବାହାରକୁ ଆସେ, ଗୁଣାତ୍ମକ ଯାଞ୍ଚ ଦଳର ନେତା ପ୍ରତ୍ୟେକ ନିର୍ମିତ ଉତ୍ପାଦକୁ 2-3-to ରେ ସୀମିତ ରଖିବେ, ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଚିତ୍ର ଅନୁଯାୟୀ ଯାଞ୍ଚର ସ୍ତର ହେଉଛି ବାମ ଏବଂ ଡାହାଣ ପାର୍ଶ୍ୱ ବ୍ୟତୀତ ଏହା ମଧ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ | ଭଲ୍ୟୁମ୍, ପଦାର୍ଥର ନିଟ୍ ଓଜନ, ଖୋଲିବାର ଭିତର ଏବଂ ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ମାପିବା ପାଇଁ, ଏବଂ ଯଦି ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଉତ୍ପାଦ ଆସେମ୍ବଲି ଲାଇନ୍ ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଦତ୍ତ ବାହ୍ୟ କଭରରେ ବୋତଲ ଭରନ୍ତୁ, ଏହା ଠିକ୍ ସମୟରେ ବନ୍ଦ ହୋଇପାରିବ କି ନାହିଁ | , ଏବଂ ଏହା ଜଳର ପୃଷ୍ଠା ଅଟେ କି ନାହିଁ |ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କାର୍ଯ୍ୟ ଚାପ, ତାପଜ ଚାପ ଏବଂ pH ପ୍ରତିରୋଧ ପରୀକ୍ଷା କରିବାରେ ଏକ ଭଲ କାମ କରନ୍ତୁ |
3. ଉତ୍ପାଦନ ଯାଞ୍ଚ: ଯେତେବେଳେ ଛାଞ୍ଚ ବଦଳାଯାଏ ନାହିଁ, ପ୍ରତି 2 ଘଣ୍ଟାରେ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଛାଞ୍ଚ ଅନ୍ତିମ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର ଓଜନ ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ଅଙ୍କିତ ହୁଏ |ଖୋଲିବାର ଭିତର ଓ ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ମଧ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, କାରଣ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ଛାଞ୍ଚ ଖୋଲିବା ସହଜରେ ତେଲ ଦାଗ ଦ୍ୱାରା ଆବୃତ ହୋଇଥାଏ |ବାହ୍ୟ ଆବରଣକୁ ଜୋରରେ ବନ୍ଦ କରିହେବ ନାହିଁ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ମଦ ଲିକ୍ ହୁଏ;ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଉପକରଣ ଯୋଗୁଁ ଏକ ନୂତନ ଛାଞ୍ଚ ବଦଳାଯାଇପାରେ |ତେଣୁ, ମୋଲିଡିଂ କର୍ମଶାଳା ତୁରନ୍ତ ଛାଞ୍ଚ ବଦଳାଇବା ପରେ ଗୁଣାତ୍ମକ ଯାଞ୍ଚ କର୍ମଶାଳାକୁ ଅବଗତ କରାଇବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଗୁଣାତ୍ମକ ଯାଞ୍ଚ କର୍ମଶାଳା ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ନୂତନ ବଦଳାଯାଇଥିବା ଛାଞ୍ଚ ଦ୍ୱାରା ବଦଳାଯାଇଥିବା କାଚ ବୋତଲ ଉପରେ ଉପାଦାନ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଭଲ ନୁହେଁ | ଛାଞ୍ଚ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପରେ ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ ନକରି ଉତ୍ପାଦିତ ଗୁଣବତ୍ତା ସମସ୍ୟାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ |
4. ପୂର୍ଣ୍ଣ ଯାଞ୍ଚ: ଉତ୍ପାଦଟି ପ୍ରସ୍ଥାନ ଲାଇନରୁ ବାହାରିବା ପରେ, ଗୁଣାତ୍ମକ ଯାଞ୍ଚ କର୍ମଚାରୀମାନେ ବବୁଲ, ବଙ୍କା ବେକ, ଖସିଯାଇଥିବା ତଳ, ସିମର ଆକାର, ସାମଗ୍ରୀ ରଙ୍ଗ, ଏବଂ ସମସ୍ତ ଉତ୍ପାଦର ରୂପର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଗ୍ଲାସ୍ ବୋତଲ ଖୋଲିବା |Loan ଣ ଖୋଲିବାରେ ଭିତର ଏବଂ ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ଏବଂ ଖଣ୍ଡର ଦୃଶ୍ୟ, ସିଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ, କାନ୍ଧ ପତଳା, ବୋତଲ ଶରୀର ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ନୁହେଁ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଲାଇଲନ୍ ଅଟେ |
5. ଆସୁଥିବା ଗୋଦାମ ନମୁନା ଯାଞ୍ଚ: ଗୁଣବତ୍ତା ଟେକ୍ନିସିଆନମାନେ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁଗୁଡ଼ିକର ବ୍ୟାଚ୍ ନମୁନା କରିବେ ଯାହା ପ୍ୟାକେଜ୍ ହୋଇଛି ଏବଂ AQL ଗଣନା ନମୁନା ଯୋଜନା ଅନୁଯାୟୀ ଗୋଦାମରେ ରଖିବାକୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ |ନମୁନା ସଂଗ୍ରହ କରିବାବେଳେ, ଯଥାସମ୍ଭବ (ଉପର, ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ନିମ୍ନ ସ୍ଥିତି) ରୁ ନମୁନା ନିଆଯିବା ଉଚିତ୍ |ଯାଞ୍ଚ ସମୟରେ ମାନକ କିମ୍ବା ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ କଠୋର ଭାବରେ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଯୋଗ୍ୟ ବ୍ୟାଚ୍ ଗୁଡିକ ଠିକ୍ ସମୟରେ ଗୋଦାମରେ ରଖାଯିବ, ସୁନ୍ଦର ଭାବରେ ଷ୍ଟାକ୍ ହୋଇ ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ଚିହ୍ନିତ ହେବ;ପାସ୍ କରିବାକୁ ବିଫଳ ହୋଇଥିବା ବ୍ୟାଚ୍ ଗୁଡିକ ତୁରନ୍ତ ଚିହ୍ନିତ, ସୁରକ୍ଷିତ ଏବଂ ନମୁନା ଯାଞ୍ଚ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ମରାମତି କରିବାକୁ ଅନୁରୋଧ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁନ୍ -11-2024 |