(1) ଗ୍ଲାସ୍ ବୋତଲଗୁଡିକର ଫାଟଗୁଡିକ ହେଉଛି ସାଧାରଣ ଦୋଷ | ଫାଟଗୁଡିକ ବହୁତ ଭଲ, ଏବଂ କିଛି କେବଳ ପ୍ରତିଫଳିତ ଆଲୋକରେ ମିଳିପାରିବ | ଯେଉଁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତ occur ଘଟେ, ସେଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ବୋତଲ ମୁହଁ, ବୋତଲ ଏବଂ କାନ୍ଧ, ଏବଂ ବୋତଲ ଶରୀର ଏବଂ ତଳ ଭାଗରେ ଅନେକ ସମୟରେ ଫାଟ ଥାଏ |
(୨) ଅସମାନ ଘନତା ଏହା ଗ୍ଲାସ୍ ବୋତଲରେ ଗ୍ଲାସର ଅସମାନ ବଣ୍ଟନକୁ ବୁ .ାଏ | ଏହା ମୁଖ୍ୟତ the ଗ୍ଲାସ୍ ବୁନ୍ଦା ର ଅସମାନ ତାପମାତ୍ରା ହେତୁ ହୋଇଥାଏ | ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଅଂଶରେ କମ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଥାଏ, ଏବଂ ପ୍ରବାହିତ ଚାପ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନୁହେଁ, ଯାହା ପତଳା ହେବା ସହଜ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଅସମାନ ପଦାର୍ଥ ବଣ୍ଟନ ହୁଏ | ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ଅଂଶର ଉଚ୍ଚ ପ୍ରତିରୋଧ ଅଛି ଏବଂ ମୋଟା ଅଟେ | ଛାଞ୍ଚର ତାପମାତ୍ରା ଅସମାନ ଅଟେ | ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଥିବା ଗ୍ଲାସ ଧୀରେ ଧୀରେ ଥଣ୍ଡା ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ପତଳା ହେବା ସହଜ ଅଟେ | ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ପାର୍ଶ୍ୱ ମୋଟା ହୋଇଯାଏ କାରଣ ଗ୍ଲାସ ଶୀଘ୍ର ଥଣ୍ଡା ହୋଇଯାଏ |
()) ବିକୃତି ଡ୍ରପଲେଟ୍ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟର ତାପମାତ୍ରା ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ | ଗଠନକାରୀ ଛାଞ୍ଚରୁ ନିର୍ଗତ ହୋଇଥିବା ବୋତଲ ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ ଗଠିତ ହୋଇନାହିଁ ଏବଂ ପ୍ରାୟତ coll ଭୁଶୁଡ଼ି ପଡ଼େ | ବେଳେବେଳେ ବୋତଲର ତଳଟି ନରମ ଏବଂ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟର ଚିହ୍ନ ସହିତ ମୁଦ୍ରିତ ହୋଇ ବୋତଲର ତଳ ଅଂଶକୁ ଅସମାନ କରିଦିଏ |
()) ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଡ୍ରପଲେଟ୍ ତାପମାତ୍ରା ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ କିମ୍ବା ଛାଞ୍ଚ ଅତ୍ୟଧିକ ଥଣ୍ଡା, ଯାହା ପାଟି, କାନ୍ଧ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅଂଶକୁ ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉଡ଼ାଇ ଦେବ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଫାଙ୍କା, କାନ୍ଧ ଏବଂ ଅସ୍ପଷ୍ଟ s ାଞ୍ଚା |
(5) ଥଣ୍ଡା ଦାଗ ଗ୍ଲାସ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ଅସମାନ ପ୍ୟାଚ୍ କୁ ଥଣ୍ଡା ଦାଗ କୁହାଯାଏ | ଏହି ତ୍ରୁଟିର ମୁଖ୍ୟ କାରଣ ହେଉଛି ମଡେଲର ତାପମାତ୍ରା ଅତ୍ୟଧିକ ଥଣ୍ଡା, ଯାହା ଉତ୍ପାଦନ ଆରମ୍ଭ କରିବା କିମ୍ବା ପୁନ production ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଯନ୍ତ୍ରକୁ ବନ୍ଦ କରିବା ସମୟରେ ପ୍ରାୟତ occurs ଘଟେ |
()) ପ୍ରୋଟ୍ରେସନ୍ ଗ୍ଲାସ୍ ବୋତଲର ସିମ୍ ଲାଇନର ତ୍ରୁଟି ବା ବାହ୍ୟର ମୁଖର ଧାର | ମଡେଲ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଭୁଲ ଉତ୍ପାଦନ କିମ୍ବା ଅନୁପଯୁକ୍ତ ସ୍ଥାପନ ଦ୍ୱାରା ଏହା ହୋଇଥାଏ | ଯଦି ମଡେଲ୍ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ, ସିମ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ମଇଳା ଅଛି, ଉପର କୋର୍ ବହୁତ ବିଳମ୍ବରେ ଉଠାଯାଏ ଏବଂ ସ୍ଥିତିରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଗ୍ଲାସ୍ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରାଥମିକ ଛାଞ୍ଚରେ ପଡ଼େ, ଗ୍ଲାସର କିଛି ଅଂଶ ଚାପି ହୋଇଯିବ କିମ୍ବା ଫାଙ୍କରୁ ଉଡିଯିବ |
()) କୁଞ୍ଚର ବିଭିନ୍ନ ଆକୃତି ଅଛି, କିଛି ଫୋଲ୍ଡ, ଏବଂ କିଛି ଶୀଟ୍ ରେ ବହୁତ ସୂକ୍ଷ୍ମ କୁଞ୍ଚନ | କୁଣ୍ଡେଇ ହେବାର ମୁଖ୍ୟ କାରଣ ହେଉଛି ବୁନ୍ଦା ଅତ୍ୟଧିକ ଥଣ୍ଡା, ବୁନ୍ଦା ବହୁତ ଲମ୍ବା, ଏବଂ ବୁନ୍ଦା ପ୍ରାଥମିକ ଛାଞ୍ଚ ମ fall ିରେ ପଡ଼େ ନାହିଁ କିନ୍ତୁ ଛାଞ୍ଚ ଗୁହାଳର କାନ୍ଥରେ ଲାଗିଥାଏ |
()) ପୃଷ୍ଠଭୂମି ତ୍ରୁଟି ଛାଞ୍ଚ କିମ୍ବା ମଇଳା ବ୍ରଶରେ ମଇଳା ଲବ୍ରିକେଟ୍ ତେଲ ମଧ୍ୟ ବୋତଲର ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁଣକୁ ହ୍ରାସ କରିବ |
(9) ବବୁଲ୍ ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ବବୁଲଗୁଡିକ ପ୍ରାୟତ several ଅନେକ ବଡ଼ ବବୁଲ୍ କିମ୍ବା ଅନେକ ଛୋଟ ବବୁଲ୍ ଏକତ୍ର ଏକାଗ୍ର ହୋଇଥାନ୍ତି, ଯାହା ଗ୍ଲାସରେ ନିଜେ ସମାନ ଭାବରେ ବଣ୍ଟିତ ଛୋଟ ବୁବୁଲଠାରୁ ଭିନ୍ନ |
(10) କଞ୍ଚା ଚିହ୍ନ ଖରାପ କାଟିବା ହେତୁ ବୋତଲରେ ଛାଡିଥିବା ସ୍ପଷ୍ଟ ଚିହ୍ନଗୁଡିକ | ସାମଗ୍ରୀର ଏକ ବୁନ୍ଦା ପ୍ରାୟତ two ଦୁଇଟି କଞ୍ଚା ଚିହ୍ନ ଥାଏ | ଉପର କଞ୍ଚା ଚିହ୍ନଟି ତଳେ ରହିଥାଏ, ଯାହା ରୂପକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ | ନିମ୍ନ କଞ୍ଚା ଚିହ୍ନ ବୋତଲ ମୁହାଣରେ ଛାଡି ଦିଆଯାଏ, ଯାହା ପ୍ରାୟତ। ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ |
(11) ଇନଫ୍ୟୁସିବଲ୍: ଗ୍ଲାସରେ ଥିବା ଅଣ-ଗ୍ଲାସୀ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଇନଫ୍ୟୁସିବଲ୍ କୁହାଯାଏ |
1। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଅଣସଂରକ୍ଷିତ ସିଲିକା ସ୍ପଷ୍ଟୀକରଣ ଦେଇ ଯିବା ପରେ ଧଳା ସିଲିକାରେ ପରିଣତ ହୁଏ |
2। ବ୍ୟାଚ୍ କିମ୍ବା କୁଲେଟରେ ଚିତ୍ତାକର୍ଷକ ଇଟା, ଯେପରିକି ଫାୟାରକ୍ଲେ ଏବଂ ହାଇଟ୍ Al2O3 ଇଟା |
3। କଞ୍ଚାମାଲରେ ଇନଫ୍ୟୁଜିବଲ୍ ପ୍ରଦୂଷକ ଥାଏ, ଯେପରିକି FeCr2O4 |
4। ତରଳିବା ସମୟରେ ଚୁଲିରେ ଥିବା ଚିତ୍ତାକର୍ଷକ ସାମଗ୍ରୀ, ଯେପରିକି ପିଲିଂ ଏବଂ କ୍ଷୟ |
ଗ୍ଲାସର ଡିଭିଟ୍ରିଫିକେସନ୍ |
6। AZS ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଫର୍ମଡ୍ ଇଟାଗୁଡ଼ିକର କ୍ଷୟ ଏବଂ ପତନ |
(12) କର୍ଡସ୍: ଗ୍ଲାସର ଅମାନୁଷିକତା |
ସମାନ ସ୍ଥାନ, କିନ୍ତୁ ମହାନ ରଚନା ପାର୍ଥକ୍ୟ ସହିତ, ଗ୍ଲାସ୍ ରଚନାରେ ପଟି ସୃଷ୍ଟି କରେ |
2। କେବଳ ତାପମାତ୍ରା ଅସମାନ ନୁହେଁ; ଗ୍ଲାସ୍ ଶୀଘ୍ର ଏବଂ ଅସମାନ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ତାପମାତ୍ରାରେ ଥଣ୍ଡା ହୋଇଯାଏ, ଗରମ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ଗ୍ଲାସ୍ ମିଶ୍ରଣ କରି ଉତ୍ପାଦନ ପୃଷ୍ଠକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ନଭେମ୍ବର -26-2024 |